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제품 상세 정보:
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| 재료: | 안정된 오스테니틱 니켈-크로뮴-철 합금인 UNS N06985 | ||
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| 하이 라이트: | 내식성 합금,고강도 특수 합금,석유 화학 산업 특수 합금 파이프 |
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내식성 합금 이음매 없는 파이프 Alloy G-3, 오일 가스용 UNS N06985
1 제품
주변 및 고온에서 황산 및 인산을 처리하는 오일 가스용 부식 방지 합금 이음매 없는 파이프 Alloy G-3, UNS N06985.
2 등가 명칭
W.Nr.2.4619, NiCr22Mo7Cu(DIN), NiCr22Fe20Mo7Cu2(ISO), Hastelloy® G-3, Inconel® Alloy G-3, VDM® 합금 G-3, Nicrofer ® 4823 hMo
3 개요
Alloy G-3은 몰리브덴과 구리가 첨가된 안정화된 오스테나이트 니켈-크롬-철 합금입니다.열영향부(HAZ) 부식에 대한 저항력을 높이고 용접성을 개선하기 위해 일부 사소한 요소를 제어합니다.Alloy G-3는 산화성 화학물질 및 대기에 대한 내식성이 우수합니다.또한 니켈 및 구리 함량으로 인해 화학 물질을 환원시키는 데 내성이 있습니다.니켈은 또한 염화물 함유 환경에서 탁월한 응력-부식-균열 저항성을 합금에 제공합니다.높은 몰리브덴은 피팅 및 틈새 부식에 대한 매우 우수한 내성을 제공합니다.저탄소는 과민성을 방지하여 입계 부식에 대한 합금 내성을 제공합니다.
합금 G-3의 특징은 다음과 같습니다.
■ 산화 및 환원 조건 모두에서 광범위한 부식성 매체에 대한 매우 우수한 내성
■ Crevice 및 Pitting 부식 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 내성
4 신청
합금 G-3은 인산 및 황산과 같은 환원성 산을 처리하는 데 특히 적합합니다.연도 가스 탈황 시스템(스크러버), 특히 퀀처, 댐퍼 및 출구 덕트 영역에서 사용됩니다.화학 및 펄프 및 제지 산업의 다른 대기 오염 제어 시스템에 사용할 수 있습니다.증발기, 열교환기, 탱크 라이너 및 인산 제조 공장의 기타 장비에 적합한 후보입니다.
Alloy G-3는 주변 온도 및 더 높은 온도에서 황산 및 인산을 처리하는 구성 요소에 대한 화학 및 석유 화학 산업의 광범위한 적용을 찾습니다.
일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
■ 폐핵연료소자 용해용기 및 장비
■ 배연 탈황 시스템용 부품
■ 사워 가스 서비스의 장비 및 구성 요소
■ 아세트산 제조 설비
5 화학 성분
| 철 | 니 | 크롬 | 구 | 모 | 여 | 공동 |
| 18.0-21.0 | 균형 | 21.0-23.5 | 1.5-2.5 | 6.0-8.0 | ≤1.50 | ≤5.0 |
| 씨 | 미네소타 | 시 | 피 | 에스 | NB | Nb+Ta |
| ≤0.015 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.20-0.50 | ≤0.50 |
6 피물리적 특성
밀도: 0.3lb/in삼 (8.3g/cm삼)
녹는 범위: 1260-1343°C(2300-2450°F)
7 기계적 성질
Alloy G-3는 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.
다음 특성은 용액 처리 조건 및 표시된 크기 범위에서 Alloy G-3에 적용됩니다.
표 3 실온에서의 최소 기계적 특성.
| 형태 | 치수 | 인장 강도 | 0.2% 항복 강도 | 1% 항복 강도 | 연신율 A5 | 브리넬 경도 | ||||
| mm | 신장 | N/mm2 | 크시 | N/mm2 | 크시 | N/mm2 | 크시 | % | HB | |
| 시트, 스트립 | 0.5 - 20.0 | 0.02 - 2 3/4 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 45 | ≤ 240 |
| 그릇 | > 20.0 - 65 | 2 3/4 - 2 1/4 | 590 | 85 | 210 | 30 | 230 | 33 | 35 | ≤ 240 |
| 튜브, 파이프 | > 20.6 - 65 | 0.025 - 2 3/16 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 35 | ≤ 240 |
| 로드, 바 | ≤ 20 | ≤ 3/4 | 620 | 90 | 240 | 35 | 260 | 38 | 45 | ≤ 240 |
| > 20 - 90 | > 3/4 - 3 1/2 | 585 | 85 | 205 | 30 | 225 | 33 | 35 | ≤ 240 | |
8 내식성
Alloy G-3는 산화 및 환원 조건 모두에서 산과 알칼리의 부식에 매우 강합니다.
이슬점 이하의 혼합 무기산 및 유기산, 불규산, 오염된 질산, 황산 및 인산, 불산 및 연도 가스에 대해 매우 우수한 내성을 나타냅니다.
높은 몰리브덴 함량은 틈새 및 공식 부식에 대한 우수한 내성을 보장합니다.
Alloy G-3는 염화물 유발 응력 부식 균열에 거의 영향을 받지 않습니다.
9 작업 지침
Alloy G-3는 일반적인 산업 절차에 따라 쉽게 제작됩니다.그러나 열간 및 냉간 가공은 재료의 강도가 높기 때문에 고출력 기계가 필요합니다.성형 작업은 니켈 합금에 대한 표준 절차에 따라 수행됩니다.
난방
가열 전과 가열 중 공작물이 깨끗하고 오염 물질이 없는 것이 매우 중요합니다.
Alloy G-3는 황, 인, 납 및 기타 저융점 금속과 같은 오염 물질이 있는 상태에서 가열하면 취화될 수 있습니다.오염원에는 표시 및 온도 표시 페인트 및 크레용, 윤활 그리스 및 유체, 연료 등이 있습니다.
뜨거운 작업
Alloy G-3는 1150~900°C(2100~1650°F) 범위에서 열간 가공될 수 있습니다.냉각은 수냉식으로 또는 가능한 한 빨리 이루어져야 합니다.
최대의 내식성과 최적의 물성을 확보하기 위해서는 열간 가공 후 용체화 처리가 필요합니다.
냉간 가공
용액 처리된 재료에 대해 냉간 가공을 수행해야 합니다.Alloy G-3는 오스테나이트계 스테인리스강보다 가공경화율이 훨씬 높기 때문에 성형 장비를 적절히 조정해야 합니다.심한 냉간 가공을 하는 경우에는 단간 풀림이 필요할 수 있습니다.15% 이상 냉간압하 후 최종 소둔 후 사용.
가공성
Alloy G-3는 용액 처리된 상태에서 가공되어야 합니다.합금의 높은 가공 경화율을 고려해야 합니다.즉, 저합금 표준 오스테나이트 스테인리스강에 비해 낮은 표면 절단 속도만 가능합니다.도구는 항상 사용되어야 합니다.경화된 피부 아래로 내려가려면 무거운 사료가 중요합니다.
10 열처리
가열 냉각
용액 처리는 1100~1150°C(2010~2100°F)의 온도 범위에서 수행해야 합니다.
내식성을 최대화하기 위해서는 가열 후의 급냉이 필수적입니다.
난방 작동 중에는 청결과 관련하여 앞에서 설명한 예방 조치를 준수해야 합니다.
경화
합금 G-3은 냉간 가공으로 경화될 수 있습니다.
11 튜빙 크기
OD: 3-1/2인치(88.9mm), 4인치(101.6mm), 4-1/2인치(114.3mm)
무게: 5.49mm - 16.00mm
길이: R1(6.10 - 7.32m), R2(8.53 - 9.75m), R3(11.58 - 12.80m)
12개의 케이싱 크기
외경: 4-1/2인치(114.3mm), 5인치(127.0mm), 5-1/2인치(139.7mm), 6-5/8인치(168.28mm), 7인치(177.8mm), 7 -5/8인치(193.68mm), 7-3/4인치(196.85mm), 8-5/8인치(219.08mm)
무게: 5.21mm - 22.22mm
길이: R1(4.88 - 7.62m), R2(7.62 - 10.36m), R3(10.36 - 14.63m)
13 치수 공차
다음 공차는 파이프의 외경 D에 적용됩니다.
| 라벨 1 | 외경 공차, D |
| < 4-1/2 | ± 0.79mm(± 0.031인치) |
| ≥ 4-1/2 | -0.5%D / +1.0%D |
벽 두께: 파이프 허용 오차 –12.5 %
내경: 내경 d는 외경과 질량 공차에 의해 결정됩니다.
14 열간 압출 공정
바 → 검사 → 필링 → 절단 → 보링 → 챔퍼링 → 검사 → 세척 → 예열 → 유도 가열 → 브로칭 → 유도 가열 → 열간 압출 → 열처리 → 교정 → 톱 절단 → 산세 → 검사 및 보수 → CR(CD) → 탈유 → 열처리 → 교정 → 길이로 절단 → 산세 → NDT (와전류 검사, UT, 수압 검사) → 포장
15 압출 이음매 없는 튜브의 특징
압출 파이프 생산은 스큐 압연 및 롤러 압연과 완전히 다르며 다음과 같은 특성이 있습니다.
(1) 튜브 공정의 다른 방법과 비교하여 압출 방법은 3방향 압축 응력을 통해 성형하는 과정에서 금속의 특성으로, 지르코늄 합금, 티타늄 합금, 원자력 산업 및 특수 화학 산업 응용을 위한 Ni-Cr-Fe 내열 합금 등.그리고 좋은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
(2) 압출 방식은 금형이 간단하고 제조 및 교체가 용이하여 유연성과 이동성이 뛰어납니다.
(3) Extruder에서 생산되는 Tube의 사양 범위가 다른 공정에 비해 넓다.
(4) 튜브 공정의 다른 방법과 비교하여 압출은 더 나은 품질을 얻을 수 있으며 튜브의 기계적 특성은 더 균일하며 튜브의 내부 및 외부 표면은 압연보다 좋습니다.
16 열간 천공 공정
봉 → 검사 → 박리 → 절단 → 센터링 → 가열 → 천공 → 산세 → 끝단 절단 → 검사 및 보수 → CR(CD) → 탈유 → 열처리 → 교정 → 길이로 절단 → 산세 → UDT (와전류 검사, UT, 수압 압력검사) → 포장
17 경쟁 우위
(1) 고온 합금, 내식성 합금, 정밀 합금, 내화 합금, 희금속 및 귀금속 재료 및 제품에 대한 50년 이상의 연구 및 개발 경험.
(2) 6개 주립 핵심 연구소 및 교정 센터.
(3) 특허 기술.
(4) 수만 미터 깊이의 유정에서 작동할 때 우수한 성능.
(5) Baker Hughes, Halliburton, China National Offshore Oil Corporation LTD(CNOOC) 등과 같은 터미널 고객이 있습니다.
18 표준 사양
Alloy G-3는 미국 기계공학회(American Society of Mechanical Engineers)의 보일러 및 압력 용기 코드(Boiler and Pressure Vessel Code) 섹션 VIII에 따라 압력 용기용 건축 자재로 승인되었습니다.
합금 G-3은 NACE 표준 MR0175에 명시되어 있습니다.
로드 및 바: ASTM B581, ASME SB581, DIN 17752, ISO 9723
플레이트, 시트 및 스트립: ASTM B582, ASME SB-582, DIN 17750, ISO 6208
이음매 없는 파이프 및 튜브: ASTM B622, ASME SB622, ASTM B829, ASME SB829, DIN 17751, ISO 6207
화학 성분: DIN 17744, ISO 9722
철사: ISO 9724
단조: ISO 9725
19 사업 기간
| 최소 주문 수량 | 2미터톤 |
| 가격 | 협상 가능한 |
| 포장 세부 사항 | 물 방지, 항해에 적합한 운송, 비 훈증 나무 상자 또는 팔레트 |
| 표시 | 주문에 따라 |
| 배달 시간 | 90-120일 |
| 지불 조건 | T/T, 보자마자 L/C, D/P |
| 공급 능력 | 1000미터톤/월 |
담당자: Mr. lian
전화 번호: 86-13913685671
팩스: 86-510-86181887
