740H / Semless 관과 관이 UNS N07740 고성능 Superalloy에 의하여, 스페셜 합금합니다

진보된 매우 임계초과 보일러를 위한 고성능 superalloy 740H (UNS N07740) semless 관 그리고 관

1개의 제품

진보된 매우 임계초과 보일러를 위한 고성능 superalloy 740H (UNS N07740) semless 관 그리고 관.

표준 반 제품 모양은 등을 위조하는 이음새가 없는 관 및 관, 둥근 막대기 포함합니다.

2개의 동등물 지적

UNS N07740의 INCONEL® 합금 740H

3 신청

합금 740H는 니켈 기초, 석탄 재 부식에 저항과 함께 높은온도에 고강도와 포복 저항의 유일한 조합을 제안하는 강수 hardenable superalloy입니다. 합금은 이 식물의 과열기 단면도에 있는 A-USC 보일러관으로 사용을 위해 원래 표적으로 하고기 그러나 신청을 위해 그 후에 때문에 보일러관이 연결되는 증기 우두머리를 위한 물자 적응시켰습니다. A-USC 보일러관은 전통적인 크기입니다 [전형적으로 1.5 3 인치 (38에서 76 mm) 외부 직경]. 주요 증기 우두머리 관 크기는 외부 직경 훌륭한 12 인치 (305 mm) 및 벽 간격이 매우 더 큰 크기 범위를, 아마 1.5 인치 (38 mm)를 초과하는 상태에서 점유합니다. 이음새가 없는 증기 재연소 장치 배관은, 30 인치까지 (760 mm) 외부 직경에 또한, 합금 740H를 가진 가능한 제품계열입니다.

4 개관

합금 740H는 특히 전진한 매우 임계초과 발전을 위해 디자인된 나이 hardenable superalloy입니다.

전력을 위한 세계의 수요가 증가하는 만큼, 정부는 또한 사회의 탄소 발자국의 온실 효과를 극소화하기 위하여 방출이 엄격히 통제된다는 것을 요구합니다. 그 상황에도 불구하고, 석탄, 석유 가스는 발전 기능을 위한 중요한 연료인 것을 계속합니다. 2035년에 세계의 전기 발전 용량의 37%에 연료를 공급하기 위하여 핵, 가스 터빈의, 태양 및 바람 발생은, 석탄 아직도 예언됩니다 증가할 것으로 예상되 동안. 따라서, 세탁기술자, 능률적인 발전의 발달을 위한 강한 기세가 있습니다. 화석에 의하여 연료 발사된 보일러의 효율성은 작용 온도와 압력으로 증가합니다. 진보된 매우 임계초과 (A-USC) 기술에서 남중하는 보일러 디자인을 위한 이 조건에 있는 진보적인 증가가 계속 있습니다. A-USC 보일러는 50% (HHV) 이상 세대 효율성의 수준을 제안할 것으로 예상됩니다 탄소 기초 방출이 즉시 모아지고 격리될 수 있다 그들의 가동은 그런이고.

A-USC 기능을 개발하는 프로그램은 전 세계에서 현재 활동중입니다. A-USC 식물이 고온 (700°와 760°C)에 압력 (35까지 MPa)에서 작동할 것이기 때문에, 니켈 기초 superalloys는 힘과 내식성의 엄함을 만날 것을 요구됩니다. 합금 740H는 이 지나치게 요구하는 서비스 조건 하에서 작동하기 위하여 특히 개발되었습니다.

5 화학 성분 (wt %):

도표 1 (wt %)

6개의 유형 자산

조밀도: ρ=8.05 g/cm3 (0.291 lb/in3)

녹는 온도: 1288-1362℃ (2350-2484°F)

전기 저항력: 702.7 Ω-circ mil/ft (1.168μ Ω - m)

7 금속조직학

합금 740H는 오스테나이트계 구조를 전시하고 감마 전성기 (γ') Ni3 (알루미늄, 티타늄, Nb) 강하게 한 나이 단계의 강수에 의해입니다. 열처리, 니오브, 알루미늄의, 및 티타늄 모양 도중 강화를 위해 요구되는 감마 전성기 침전물. 합금 740H 관의 미세는 단련된 해결책에 있는 내밀고 나이 든 상태는 숫자 1.에서 보입니다. 이 조건에서 관찰된 두번째 단계는의 1 차적인 탄소 질화물을 포함합니다 (Nb의 티타늄) (C, N) 유형, 크롬₂₃ C₆ 유형 탄화물, 및 감마 전성기. A-USC 서비스를 위해 예기된 온도 편차의 맞은편에 추가 노출은 이 동일한 단계 관계되는 양을 변경하는 것을 단순히 봉사합니다. 숫자 2는 1380°F (750°C)에 5000 시간 동안 노출에 선행된 해결책 어닐링 후에 합금 740H의 미세의 SEM 이미지를 보여줍니다.

합금 740H 관이 해결책의 숫자에 의하여 1 미세 단련하고 나이 들었습니다. ASTM 아니오 3 입자 크기 - 200X 확대 – Kallings 시약 식각.

1380°F (750°C)에 5000 시간 후에 합금 740H의 숫자 2 미세. SEM 분석은 개인적인 감마 주요한 입자와 결정 입자 경계 탄화물을 계시합니다.

8개의 기계적 성질

합금 740H는 높은온도에 고강도와 야금술 안정성을 전시합니다.

ASTM B983에 의하여 기계적 성질 필요조건

9 내식성

부식과 열저항

크롬의 그것의 높은 내용으로, 합금 740H는 높은온도에 부식에 우수한 저항을 제안합니다. 이것은 그들이 내부에 외면과 steamside 부식에 난롯가 부식에 드러내기 때문에 보일러관을 위해 특히 중요합니다. 합금 740H는 조건의 두 세트 전부의 밑에 광대하게 평가되었습니다.

난롯가 부식

진보된 매우 임계초과 (A-USC) 보일러 기술의 채용에 열쇠는 선정한 보일러관 합금의 난롯가 내식성이 작동 증기 온도 (700°C 그리고 미국에 있는 유럽 그리고 아시아에 있는 760°C)에 200,000 시간에 손실 2개 미만 mm 금속 보장할 보험입니다. 특별한 중요성의 석탄 재 부식이 석탄 화학 및 보일러 작동 조건의 점에서 합금 구성의 그러나 보일러 환경의 기능 뿐만 아니라이다는 사실은 입니다. 보일러 환경을 좌우하기 때문에 석탄 구성은 1 차적인 고려사항의 입니다. 불행히도, 석탄 구성은 절대 적이고, 실사회, 어려운 부식 비율 예측을 만드는 인식한 4가지의 1 차적인 석탄 유형 안에 조차 만약에 불가능한 넓게 변화합니다.

석탄은 전형적으로 연소 도중 H2S, S2, SO2, SO3 및 COS로 Kung로 shown4가 진전하는 있는 상당량의 황에는 포함합니다. 다른 석탄 성분은 염화물과 같은 알칼리 및 알칼리성 지구, 수분 함량 및 총 회분 함량 마찬가지로 난롯가 부식에 있는 중요한 역할을 합니다. 보일러 작동 조건은 작동 증기 온도와 같은 oxy 연료 (낮은 NOx)와 방출을 낮추는 전략, 예를 들면 석탄 연소 도중 SO2 대형을 개량하는 석회석을 사용하여 황철광 황 (FeS) 또는 유동상 연소의 사용을 감소시키기 위하여 석탄을 세척해서 마찬가지로 합금 부식 비율을 좌우합니다.

10 작업 지시

합금 740H는 전형적으로 해결책 단련되고 나이 강하게 한 상태에서 공급된 나이 강하게 한 superalloy입니다.

뜨거운 형성

위조 뜨겁 회전과 같은 뜨겁 형성 가동을 위한 추천한 온도 편차는 870°C 사이에서 있습니다 (1600°F)와 1190°C (2175°F).

단련

어닐링 연습은 1100°C의 온도를 지정하는 ASME 부호 사례 2702에서 (2010°F) 간격의 1 인치 (25.4mm) 당 1 시간 동안 최소한, 그러나 30분 미만 기술됩니다. 어닐링 범위는 1160°C (2125°F) 처럼 높이 늘일지도 모릅니다. 특정한 어닐링 상태는 제품 모양 및 예정한 신청에 좌우될 것입니다. 냉각하는 물은 해결책 어닐링 후에 추천됩니다,

나이 강하게 하기

ASME 부호 사례 2702는 또한 합금 740H를 위해 나이 강하게 하는 연습을 지정합니다. 노후화는 760°C 사이 온도에 실행될 것입니다 (1400°F)와 815°C (최저 4 시간 동안 1500°F). 최소한도 노후화 시간은 간격에서 2 인치 (50.8 mm)의 위 간격을 위해 추가 간격의 인치 당 ½ 시간의 비율로 증가시킬 것입니다. 노후화는 공기 냉각에 선행될 것입니다. 나이 강하게 하기를 위한 이 동일한 지시는 포스트 용접 열처리를 위해 지켜져야 합니다.

11 표준 규격

이음새가 없는 관 제품의 재산은 ASTM B983에서 지정됩니다.

합금 740H는 부호 사례 2702에 의하여 단면도 I 건축 (힘 보일러) 그리고 부호 사례 190에 의하여 ASME B31.1의 밑에 건축을 위한 ASME 보일러 그리고 압력 용기 부호에 의해 찬성됩니다. 허용 응력은 주위에서 800°C (1472°F)에 작용 온도를 위해 정의됩니다.

12 경쟁 이점:

(1) 50년 이상 연구의 경험은 고열 합금, 내식성 합금, 정밀도 합금, 다루기 힘든 합금, 희소한 금속 및 귀금속 물자 및 제품에서 발전합니다.
(2) 6개는 중요한 실험실 및 구경측정 센터를 진술합니다.
(3) 특허가 주어진 기술.

(4) 매우 순수성 용융 제련 과정: VIM + IG-ESR + VAR

(5) 우수한 고성능.

13의 사업 기간