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제품 상세 정보:
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| 재료: | UNS S17700, 반오스테나이트계 크롬-니켈-알루미늄 석출 경화 스테인리스강 | ||
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| 하이 라이트: | 오스테나이트계 스테인리스강 합금,고성능 초합금,AISI 631 특수 합금 |
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UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) 스테인리스 탄성 요소, 엔진 추력 장치 구성 요소, 선박 샤프트용 반제품
1 제품
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) 스테인리스 탄성 요소, 엔진 추력 장치 구성 요소, 선박 샤프트 등을 위한 반제품
UNS S17700은 플레이트, 시트, 스트립, 파이프, 튜브, 바(원형, 플랫, 육각형, 정사각형, 형상), 와이어(프로파일, 원형, 플랫, 사각), 단조품 등의 제품 형태로 제공됩니다.
2 등가 명칭
07Cr17Ni7Al(GB/T), 17-7PH, AISI 631(ASTM), SUS 631(JIS), W.Nr.1.4568, ATI 17-7™
삼 ㅏ신청
UNS S17700은 항공 우주 및 고강도가 필요한 많은 스프링 유형 응용 분야에 특히 적합한 귀중한 속성 조합을 제공합니다.
이 특수 합금은 또한 성형성, 고강도 및 우수한 내식성을 요구하는 다른 응용 분야에 이점을 제공할 뿐만 아니라 평 스프링, 벨빌(원추형 스프링) 와셔, 스테인리스 탄성 요소, 구멍, 클립, 수술 부품, 블레이드, 벨로우즈, 벌집, 엔진 추력 장치 구성 요소, 멤브레인, 선박 샤프트, 압축기 디스크 및 최대 316°C(600°F) 온도의 스트레인 게이지.
4 개요
S17700 스테인리스강은 반오스테나이트계 크롬-니켈-알루미늄 석출 경화형 스테인리스강으로 고강도 및 경도, 우수한 피로 특성, 우수한 내식성 및 열처리 시 변형 최소화를 제공합니다.어닐링된 상태에서 쉽게 형성되고 Condition RH 950 및 TH 1050에 대한 간단한 열처리로 고강도 수준으로 경화됩니다. Condition CH 900의 예외적으로 높은 강도는 제한된 연성과 작업성이 허용되는 경우 많은 이점을 제공합니다.
열처리된 상태에서 이 합금은 최대 482°C(900°F)의 온도에서 탁월한 기계적 특성을 제공합니다.조건 TH 1050 및 RH 950 모두에서 내식성은 경화 가능한 크롬 유형의 내식성보다 우수합니다.일부 환경에서 내식성은 오스테나이트 크롬 니켈 스테인리스강과 비슷합니다.Condition CH 900에서 일반적인 내식성은 Type 304와 비슷합니다. 다른 크롬-니켈 스테인리스강에 권장되는 제작 방식을 이 재료에 사용할 수 있습니다.
표준 정제 절차에 의해 생산된 재료 외에도, 진공 아크 또는 일렉트로슬래그 재용해된 재료는 주기적인 응력을 받는 응용 분야에서 피로에 대한 저항을 더욱 증가시키기 위해 사용할 수 있습니다.
5 화학 성분(중량%):
| 철 | 니 | 알 | 크롬 | 구 | 씨 | 미네소타 | 시 | 피 | 에스 |
| 균형 | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤0.50 | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6 물리적 재산
| 물리적 특성 | 질환 | ||||
| ㅏ | TH 1050 | RH 950 | 채널 900 | ||
| 밀도 | 파운드/인치삼.(g/cm삼) | 0.282 (7.81) | 0.276 (7.65) | 0.276 (7.65) | 0.277 (267) |
| 탄성 계수 | 크시.(GPa) | – | 29.0 x 10삼 (200) | 29.0 x 10삼 (200) | – |
| 전기 저항 | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
| 투자율 H/m |
@ 25 에르스테드 | 1.4 – 3.4 | 132 – 194 | 82 – 88 | – |
| @ 50 에르스테드 | 1.4 – 3.6 | 120 – 167 | 113 – 130 | – | |
| @ 100 에르스테드 | 1.4 – 3.5 | 80 – 99 | 75 – 87 | 70 | |
| @ 200 에르스테드 | 1.4 – 3.2 | 46 – 55 | 44 – 52 | 43.5 | |
| 최고 | 1.4 – 3.6 | 134 – 208 | 119 – 135 | 125 | |
| 열 전도성, BTU/hr./ft2./°F(W/m/K) |
149°C(300°F) | – | 117 (16.9) | 117(추정) (16.9) | 114 (16.4) |
| 260°C(500°F) | – | 128 (18.5) | 128(추정) (18.5) | 127 (18.3) | |
| 449°C(840°F) | – | 146 (21.1) | 146(추정) (21.1) | 150 (21.6) | |
| 482°C(900°F) | – | 146 (21.1) | 146(추정) (21.1) | 151 (21.8) | |
| 평균 열팽창 계수 인치/인치/°F(μm/m/K) |
70 – 200°F (21 – 93 °C) |
8.5 x 10-6 (15.3) | 5.6 x 10-6 (10.1) | 5.7 x 10-6 (10.3) | 6.1 (11.0) |
| 70 – 400°F (21 – 204 °C) |
9.0 x 10-6 (16.2) | 6.1 x 10-6 (11.0) | 6.6 x 10-6 (11.9) | 6.2 (11.2) | |
| 70 – 600°F (21 – 316 °C) |
9.5 x 10-6 (17.1) | 6.3 x 10-6 (11.3) | 6.8 x 10-6 (12.2) | 6.4 (11.5) | |
| 70 – 800°F (21 – 427 °C) |
9.6 x 10-6 (16.0) | 6.6 x 10-6 (11.9) | 6.9 x 10-6 (12.4) | 6.6 (11.9) | |
7 기계적 성질
일반적인 실온 기계적 특성
| 재산 | 질환 | |||||||||||||||
| ㅏ | 티 | TH 1050 | 1750 | R 100 | RH 950 | 씨 | 채널 900 | |||||||||
| UTS, ksi.(MPa) | 120 | (827) | 145 | (1000) | 200 | (1379) | 133 | (917) | 175 | (1207) | 230 | (1586) | 230 | (1586) | 295 | (2034) |
| 0.2% YS, ksi.(MPa) | 45 | (310) | 100 | (690) | 185 | (1276) | 42 | (290) | 115 | (793) | 210 | (1448) | 190 | (1310) | 275 | (1896) |
| 2"에서 신장률 % | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 | ||||||||
| 로크웰 경도 | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 | ||||||||
8 내식성
조건 TH 1050 및 RH 950에서 S17700 스테인리스강의 내부식성은 일반적으로 유형 410, 420 및 431과 같은 표준 경화 가능한 크롬 유형 스테인리스강보다 우수하지만 크롬-니켈 유형 304만큼 좋지는 않습니다. Condition CH 900의 저항은 대부분의 환경에서 Type 304 스테인리스강의 저항에 가깝습니다.
에스해양 환경에서의 머릿단 균열
경화 가능한 크롬 스테인리스 강과 같은 석출 경화 스테인리스 강은 응력을 받고 일부 부식 환경에 노출될 때 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다.이러한 경향은 스테인리스강의 종류, 경도, 인장 응력 수준 및 환경과 관련이 있습니다.
석출 경화 합금에 대한 응력 균열 시험은 2점 하중을 받는 굽은 빔 시편을 사용하여 흘수선에서 82피트(25m) 떨어진 해양 대기에서 수행되었습니다.
여기에 보고된 데이터는 시험된 재료의 실제 항복 강도의 50% 및 75% 응력 수준에서 노출된 여러 시편의 결과입니다.테스트 시편은 0.050인치(0.127mm) 두께로 조건 TH 1050 및 RH 950으로 열처리되었습니다. 조건 CH 900의 시편은 0.041인치(1.04mm) 두께였습니다.모든 시편의 긴 치수는 압연 방향을 가로질러 절단되었습니다.
다양한 열처리 조건을 비교할 때 데이터는 S17700 스테인리스강이 조건 CH 900에서 응력 균열에 대한 저항이 가장 크다는 것을 보여줍니다. 마찬가지로 조건 TH 1050은 조건 CH 900보다 저항이 다소 떨어지지만 응력에 더 강한 것으로 나타납니다. Condition RH 950보다 크랙이 발생합니다.
표 8-1은 테스트 데이터를 요약한 것입니다.또한 온화한 산업 분위기에서 항복 강도의 90%로 응력을 받은 시편은 730일의 노출 후에도 파손되지 않았습니다.
표 8-1 연안노출에서의 응력균열시험 요약
| 열처리 | 0.2% 항복 강도의 50%에서 응력 | 0.2% 항복 강도의 50%에서 응력 | ||||
| 스트레스, ksi.(MPa) | 실패까지의 일수 | 범위 일 | 스트레스, ksi.(MPa) | 실패까지의 일수 | 범위 일 | |
| TH 1050 | 100.8 (694) | 746일 동안 실패 없음 | – | 151.3 (1043) | 100 (2)** | 82 – 118*** |
| TH 1050 | 89.0 (614) | 746일 동안 실패 없음 | – | 133.6 (921) | 746일 동안 실패 없음 | – |
| RH 950 | 111.6 (769) | 30.2 | 16 – 49 | 167.5 (1154) | 7.4 | 6 – 10 |
| RH 950 | 110.2 (759) | 116(1)** | – | 165.4 (1141) | 51.6 | 26 – 71 |
| 채널 900 | 142.8 (986) | 746일 동안 실패 없음 | – | 214.2 (1476) | 746일 동안 실패 없음 | – |
9 열처리
S17700 스테인리스 스틸은 열처리에 세 가지 필수 단계가 필요합니다.
1) 오스테나이트 컨디셔닝
2) 오스테나이트를 마르텐사이트로 변태시키는 냉각
3) 석출경화
표준 열처리
조건 A의 재료를 조건 TH 1050 및 RH 950으로 열처리하는 절차를 제시합니다.
조건 A
공정 중 어닐링(밀 어닐링)의 경우, 합금은 각 0.1인치(2.5mm) 두께에 대해 3분 동안 1950 ± 25°F(1066 ± 14°C)로 가열되고 공기 냉각되어야 합니다.이 처리는 추가 드로잉 또는 성형이 필요할 수 있도록 냉간 가공된 재료의 연성을 복원하는 데 필요할 수 있습니다.대부분의 성형 또는 인발 부품은 필요하지 않지만
경화 전 재어닐링, 열처리에 대한 완전한 응답이 필요한 경우 조건 TH 1050에 따라 열처리될 심하게 성형되거나 인발된 부품에 어닐링이 필요합니다.RH 950 열처리의 경우 Annealing이 불필요합니다.
절차 조건 A에서 조건 TH 1050까지
절차 조건 A에서 조건으로 아르 자형시간 950
절차 조건 A에서 조건으로 씨시간 900
10 형식성
조건 A의 S17700 스테인리스 강은 유형 301과 유사하게 형성될 수 있습니다. 빠르게 경화되며 딥 드로잉 또는 복잡한 부품 형성에서 중간 풀림이 필요할 수 있습니다.스프링백은 Type 301과 유사합니다.
이 합금은 조건 C에서 매우 단단하고 강합니다. 따라서 이러한 재료에 대한 제조 기술을 사용해야 합니다.
11 표준 사양
AMS 5528 시트, 스트립 및 플레이트
AMS 5529 시트 및 스트립 - 냉간 압연
AMS 5568 용접 튜브
AMS 5644 봉재 및 단조품
AMS 5678 와이어
AMS 5824 용접 와이어
ASTM A313 스프링 와이어
ASTM A480 / ASME SA480 평판 압연 스테인레스 및 내열성 강판, 시트 및 스트립에 대한 일반 요구 사항
ASTM A484 / ASME SA484 스테인리스강 봉, 빌렛 및 단조품에 대한 일반 요구사항
ASTM A564 / ASTM SA564 바, 와이어 및 형상
ASTM A579 단조품
ASTM A693 / ASME SA693 시트, 플레이트 및 스트립
ASTM A705 / ASME SA705 시효 경화 스테인리스 단조품
MIL-S25043
12 경쟁 우위
(1) 고온 합금, 내식성 합금, 정밀 합금, 내화 합금, 희금속 및 귀금속 재료 및 제품에 대한 50년 이상의 연구 및 개발 경험.
(2) 6개 주립 핵심 연구소 및 교정 센터.
(3) 특허 기술.
(4) 초순도 제련 공정: VIM + IG-ESR + VAR
(5) 우수한 고성능.
13 사업 기간
| 최소 주문 수량 | 협상 가능 |
| 가격 | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항 | 방수, 항해에 적합한 운송, 공장의 수출 표준 포장 |
| 표시 | 주문에 따라 |
| 배달 시간 | 60-90일 |
| 지불 조건 | T/T, 보자마자 L/C, D/P |
| 공급 능력 | 달 당 300 미터 톤 |
담당자: Mr. lian
전화 번호: 86-13913685671
팩스: 86-510-86181887
