스테인리스 내식성을 강하게 하는 UNS S35000/SU 633 강수

고진공 장치를 위한 UNS S35000 (AM 350, SUS 633) 반제품과 오션티어링 다양한 이별

1개 제품

고진공 장치를 위한 UNS S35000 (AM 350, SUS 633) 반제품과 오션티어링 다양한 이별.

UNS S35000은 플레이트, 시트, 스트립, 파이프, 강관, 바 (라운드 평평하게 육각형, 스퀘어, 모양), 와이어 (프로필, 라운드 평평하게 스퀘어), 위조, 기타 등등으로서 적형식에 이용할 수 있습니다.

2 동등한 선임

AM 350 (타입 633), AISI 350, 등급 350, SUS 633(JIS), ATI AM 350®, CarTech® 350 불순물 (파이로멧 불순물 350)

3 애플리케이션

S35000은 강도와 좋은 부식 저항성의 조합이 요구되는 1000년 'Ｆ 하에 일반적으로 적용성에서 사용됩니다.

S35000은 오랜 세월이 가능했고, 다양한 항공우주 응용에서 그리고 특히 고강도를 요구하는 모서리 용접 벨로우즈 응용에서 응용을 발견했습니다. 비항공 우주 적용은 블레이드, 디스크, 회전자와 고강도가 방과 중간 온도에 요구된 손잡이와 유사 부품과 같은 정밀 밀봉에서, 반도체 처리 장치를 위한 결합에서,와 고진공 장치, 벨로즈, 산업적 커터들, 나이프와 다양한 이별과 가스 터빈 압축기 구성요소에서 사용을 포함합니다.

4가지 개관

S35000은 부식 저항성과 함께 고강도와 우수한 용접성을 요구하여 적용성을 위해 사용된 반오스텐틱 스테인레스 강을 경화하는 크롬-니켈-몰리브덴 강우량입니다. 그것은 크롬 니켈 오스테니틱 등급의 일부의 부식 저항성으로 열기 치료가 가능한 마르텐시틱 등급의 강도를 취합합니다.

S35000 석출 경화형 스테인레스강은 부드러운 오스테니틱 조건으로 형성될 수 있고, 저온 열처리에 의해 높은 강도 레벨로 경화되었습니다. 저온은 비교된 최소 왜곡을 전통적이도록 허용하고 경화 프로세스를 끄고 완화시킵니다.

5 화학조성 (wt%) :

6 물리적 특성

용융 범위 : 2500-2550' Ｆ

비중 :

다음을 단련했습니다 7920 킬로그램 / m3 (0.286 파운드 / in3)

상태 SCT 850 : 7810 킬로그램 / m3 (0.282 파운드 / in3)

상태 DA : 7670 킬로그램 / m3 (0.277 파운드 / in3)

열전도율

열 팽창율을 의미하세요

7 역학적 성질

소둔 상태에서 전형적 역학적 성질 :

최대인장강도 : 200 KSI 최대 (1380 MPa 최대)

힘을 만드세요 : (0.2% 벌충) 85 KSI는 (585 MPa 최대)를 최대한으로 씁니다

신장 :

8% 분 : 계측기 < 0="">

12% 분 : > 0.010 인치를 측정합니다

견고성 : Rc 30 최대

열기에서 전형적 역학적 성질은 전형적 850' Ｆ를 처리했습니다

최대인장강도 : 185 KSI 분 (1275 MPa 분)

힘을 만드세요 : (0.2%는 145 KSI 분 (1000 MPa 분)을 오프셋시켰습니다)

신장 :

2% 분 : 0.0005 - 0.0015 인치를 측정합니다

4% 분 : > 0.0015 - 0.002 인치

6% 분 : > 0.002 - 0.010 인치

8% 분 : > 0.010 인치

열기 처리된 전형적 1000년' Ｆ에서 전형적 역학적 성질

최대인장강도 : 165 KSI 분 (1140 MPa 분)

힘을 만드세요 : (0.2%는 150 KSI 분 (1035 MPa 분)을 오프셋시켰습니다)

신장 :

2% 분 : 0.0005 -.0 0015 인치를 측정합니다

4% 분 : WWS- 0.002 인치

6% 분 : > 0.002 - 0.010 인치

8% 분 : > 0.010 인치

8 부식 저항성

S35000은 다른 사람의 그것보다 월등한 부식 저항성이 -하든러블 마르텐사이트계 스테인레스 강을 끄게 합니다. 그것은 보통 대기와 수많은 다른 온화한 화학적인 환경에 좋은 부식 저항성을 보여주었습니다. 두배 나이들거나 평준화된 상태에서 자료는 크롬탄화물의 강우량 때문에 결정립계 부식에 영향받기 쉽습니다. 불순물이 다음 단락에서로서 심냉 처리를 사용하여 처리에 의해 경화될 때, 입계 부식의 대상이 아닙니다.

S35000의 최적 스트레스-침식 저항을 위한 처리는 다음과 같습니다 : 1850/1950' Ｆ (1010/1066' Ｃ)에 대한 열이 -100' Ｆ (-73' Ｃ)에 실온, 영하 시원한 3 시간으로 신속히 냉각합니다 ; -100' Ｆ (-73' Ｃ)에 실온, 영하 시원한 3 시간에 신속히 시원한 두께의 인치 당 90 분에 (25.4 밀리미터) 관한 1700/1750' Ｆ (927/954' Ｃ)로 재가열하고 1000년' Ｆ (538' Ｃ)에 3 시간을 완화시키세요.

최적 부식 저항성을 위해, 표면은 작성되고 진행해서 적용된 스케일, 윤활유, 이물질 입자와 도료가 없습니다. 부분, 세정과 /의 제작 또는 패시베이션이 고려하여야 한 후.

9 열처리

가열 냉각

1850/1950' Ｆ (1010/1066' Ｃ)에 대한 열이 실온으로 신속히 냉각합니다.

경화증

S35000은 각각 심냉 처리와 템퍼링 (SCT) 또는 쌍시효 (DA)에 의해 경화될 수 있습니다. 심냉 처리와 템퍼링은 쌍시효 보다 더 높은 힘의 결과가 될 것입니다. 1710년' Ｆ (932' Ｃ) ±25' Ｆ로부터의 급속 냉각에 의한 불순물의 검사는 SCT 처리 전에 요구되고, 요구되지 않지만, 쌍시효 전에 권고됩니다. 1850/1950' Ｆ (1010/1066' Ｃ)에 있는 가열냉각 후에, S35000은 딱딱해지기 전에 적어도 3의 시간을 위해 -100' Ｆ (-73' Ｃ)로 냉각된다는 것이라고 더욱 권고됩니다.

쌍시효

실온에 대한 공기 냉각인 1350-1400' Ｆ (732-760' Ｃ) 에서 3시간 동안 유지 ; 공기 냉각, 825-875' Ｆ (440-468' Ｃ)로 가열하고 2-3 시간을 잡습니다.

10 작업 명령

열간가공

S35000은 즉시 뜨겁게 작용됩니다. 그것은 2150' Ｆ (1177년' Ｃ)의 최고 온도로부터 작용됩니다. 2150' Ｆ (1177년' Ｃ) 위의 온도의 사용은 아철산염의 양에서 증가를 일으킬 것입니다. 종료 온도는 후속 열처리에 입자 조잡을 방지하기 위해 Ｆ (927-982' Ｃ)을 1700-1800의 범위이고' 카바이드의 균일 침전을 장려하여야 합니다.

저온 작업

소둔 상태에서, S35000은 본질적으로 오스테니틱과, AISI 300 시리즈 스테인레스 스틸의 그것들과 유사한 포움 특성을 가집니다. 그것은 경화 작업의 더 높은 금리를 가지고 성인상이 변형량에 비례하여 마르텐사이트 형성을 야기시킬 것입니다. 만약 능력이 제한되거나 변형이 심하면, (149' Ｃ) 300' Ｆ에 또는 위쪽에 물질을 가열하는 것 경화 작업을 최소화할 것입니다. 경화 상태에서, S35000은 제한된 형성 또는 교정 작업을 위해 충분한 연성을 가지고 있습니다.

절삭성

성공적으로 S35000을 기계화하는 것 단단한 도구와 워크 지지부, 더 느린 속도, 긍정적 삭감, 머무르는 부재 혹은 유리모양이 되는 것고 적당한 냉각제와 같이, 다른 스테인레스 스틸체를 위해 사용된 똑같은 관행이 요구됩니다. 소둔 상태에서, 불순물은 부드럽고 끈적거리고, 높은 가공 경화 비율을 가집니다. 소둔 상태에서 S35000을 기계화하는 것 따라서 권고되지 않습니다. 최고 절삭성은 평준화되고 위에 완화된 조건에서 획득됩니다. 적절한 허용이 차후 고형화 처리 동안 성장을 위해 만들어지면 조작 종료는 이 상태에서 실행될 수 있습니다. 만약 극단적 치수 정확도가 필요하면, 다듬질 절삭이 경화 상태에서 행해져야 합니다.

11 표준 명세서

ASTM A693 / ASME SA693

녹슬지 않고 내열 강철 플레이트 시트와 스트립을 경화하는 강우량

AMS 5548

강철 부식과 내열 시트와 스트립 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1975년 'Ｆ (1079년 'Ｃ에 대한 1010년)에 대한 1850은 (UNS S35000을) 단련했습니다

AMS 5745

강철, 부식과 열-저항, 철근과 위조 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.1 0N 평준화되고 과도하게 강화된 (UNS S35000)

밀리리터 S-8840

12 경쟁 우위

(1) 연구의 50년 경험 보다 더 과 고온 합금, 부식 저항합금, 정확성 불순물, 내화 합금, 레어메탈과 귀금속재와 제품에서 발달합니다.
(2) 6 주 핵심 연구소와 보정 센터.
(3) 특허 기술.

(4) 극순도 제련 공정 : VIM + IG-ESR + VAR

(5) 우수한 고성능.

13 사업 조건