API 5CT 매듭 없는 파이프 부식 내성 금속 튜빙용 열 내성 합금

API 5CT 꿰매지 않는 파이프

사업 용어

제품

코로시션 저항성 합금 (CRA) L80 (13Cr) API 튜브 및 케이스용 수직 파이프

전반적인 설명

이산화탄소와 염소 이온 산성 매체를 포함하는 석유 및 가스 우물 생산에 적용 될 수 있습니다.높은 강도와 뛰어난 부식 저항성, 낮은 온도 강도, 그것은 고 온도와 열악한 환경에 적응하고 이산화탄소와 소량의 수소황이 공존합니다.

화학적 성분

기계적 특성

튜브 크기

OD: 3-1/2 인치 (88.9mm), 4 인치 (101.6mm), 4-1/2 인치 (114.3mm)

WT: 5.49mm - 16.00mm

길이: R1 (6.10 ~ 7.32m), R2 (8.53 ~ 9.75m), R3 (11.58 ~ 12.80m)

케이스 크기

OD: 4-1/2 인치 (114.3mm), 5 인치 (127.0mm), 5-1/2 인치 (139.7mm), 6-5/8 인치 (168.28mm), 7 인치 (177.8mm), 7-5/8 인치 (193.68mm), 7-3/4 인치 (196.85mm), 8-5/8 인치 (219.08mm)

WT: 5.21mm - 22.22mm

길이: R1 (4.88 ~ 7.62m), R2 (7.62 ~ 10.36m), R3 (10.36 ~ 14.63m)

차원 허용

파이프의 외부 지름 D에 대하여 다음 허용값이 적용됩니다.

벽 두께: 파이프 용도 12.5%

내부 지름: 내부 지름, d는 외부 지름과 질량 허용값에 따라 결정됩니다.

가열 추출 과정

Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Boring → Chamfering → Inspection → Cleaning → Preheating → Induction heating → Broaching → Induction heating → Hot extruding → Heat treatment → Straightening → Saw cutting → Pickling → Inspection & repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → NDT (Eddy-current inspection, UT, 수압 압력 검사)→ 포장

엑스트루레이드 된 매듭 없는 튜브의 특징

진압 파이프 생산은 치우친 롤링과 롤링과 완전히 다릅니다. 그리고 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

(1) 다른 튜브 공정 방법과 비교하면, 진압 방법은 3 차원 압축 스트레스에 의해 형성 과정의 금속의 특징입니다.소플라스티티의 철강과 합금을 생산하는 데 사용할 수 있습니다., 지르코늄 합금, 티타늄 합금, Ni-Cr-Fe 열 내성 합금 등 원자력 산업 및 특수 화학 산업의 응용을 위해 좋은 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

(2) 진압 방법은 간단한 도어, 제조 및 교체하기 쉬운 덕분에 큰 유연성과 이동성을 가지고 있습니다.

(3) 추출기로 생산된 튜브의 사양 범위는 다른 공정보다 크다.

(4) 다른 튜브 처리 방법과 비교하면, 진압은 더 나은 품질을 얻을 수 있으며, 튜브의 기계적 특성은 더 균일합니다.그리고 튜브의 내부와 외부 표면은 롤링보다 낫습니다..

핫 엑스트루레이션 유닛

(1) 이탈리아의 다니엘리에서 수입된 25MN 부착 기계와 63MN 수평 부착기. 최대 부착 속도: 300mm/s, 최대 부착 힘 62.17MN, 연간 생산 용량 40000MT.

(2) 추출된 파이프 크기:Φ60~325mm×6~40mm

(3) 추출 된 파이프 길이는:3000~18000mm

(4) 단일 파이프 빌렛 무게:≤1.2MT

(5) 추출 된 파이프 허용: 지름 ± 1%, 벽 두께 ± 10%

(6) 초장 및 초 두꺼운 파이프에 적합, 크기 168 x 10 x 14000mm, 단일 파이프 무게 550kg

(7) 주재료:오스틴성 스테인리스 스틸, 마르텐시트성 스테인리스 스틸, 듀플렉스 스테인리스 스틸, 슈퍼 스테인리스 스틸, 니켈 기반 합금, 금속 합성 비메탈리스 튜브,모양의 파이프 등.

주요 장비

열 펄러레이션 과정

Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Centering → Heating → Perforation → Pickling → End cutting → Inspection and repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → UDT (Eddy current inspection수압 압력 검사) → 포장

경쟁적 이점

(1) 고온 합금, 부식 저항 합금, 정밀 합금, 불투명 합금, 희귀 금속 및 귀금속 재료 및 제품 분야에서 50 년 이상의 연구 및 개발 경험.
(2) 6개의 국가 핵심 연구소와 캘리브레이션 센터
(3) 특허 기술.
(4) 수만미터 깊이의 석유가스 우물에서 작동할 때 탁월한 성능.

(5) 우리는 베이커 휴즈, 할리버튼, 중국 국립 해상 석유 회사 LTD (CNOOC) 등과 같은 터미널 고객을 가지고 있습니다.