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제품 상세 정보:
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| 재료: | 철 니켈 크롬 몰리브덴 불순물인 UNS N08031 | ||
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| 하이 라이트: | 고강도 특수 합금,고온 합금,내식성 합금 31 봉 |
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내식성 합금 31 로드, 바, 단조, 파이프, 석유 화학 가공용 플레이트
1 제품
내식성 합금 31 봉, 봉, 단조, 파이프, 플레이트, 와이어, 시트, 스트립 등
2 동등한 명칭
UNS N08031, W.Nr.1.4562, X1NiCrMoCu32-28-7(DIN), VDM® 합금 31, 니크로퍼® 3127 hMo
삼 제품 형태
시트
배송 조건: 열간 또는 냉간 압연, 열처리, 스케일 제거 또는 절임
조각
납품 조건: 냉간 압연, 열처리, 절인 또는 광택 소둔
막대
배송 조건: 단조, 압연, 인발, 열처리, 산화, 스케일 제거 또는 산세척, 비틀림, 벗겨짐, 연마 또는 광택 처리
철사
배송 조건: 드로잉 브라이트, ¼ 하드 ~ 하드, 링, 컨테이너, 스풀 및 헤드스톡에 브라이트 어닐링
4 애플리케이션
Alloy 31은 화학 및 석유화학 산업, 광석 소화 플랜트, 환경 및 해양 공학, 석유 및 가스 추출에 특히 적합하다는 것이 입증되었습니다.
이 물질은 위험물 운송 및 보관 용기에 대한 독일 연방 재료 연구 및 시험 연구소(BAM) 목록에 포함되어 있습니다.
Alloy 31의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
연도 가스 탈황 설비용 부품
습식 소화 공정을 통한 인산 생산용 공장
염화물로 오염된 황산용 파이프 및 열교환기
해수 및 염수를 포함하는 파이프, 응축기 및 냉각기
황산 및 질산 불산의 산세척 설비
폐기물 황산 처리
염의 증발 및 결정화
셀룰로오스 및 제지 산업용 부품
광석의 소화, 예를 들어 라테라이트 광석의 소화를 위한 HIPAL(고압 산성 침출) 설비에서
광유 생산 및 정제소
유기산 및 에스테르 합성
정밀화학
오일 및 가스 운송에서 변형 경화된 운송 및 공급 파이프, 슬릭라인, 와이어라인 및 플로우라인
5 개요
합금 31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다.이 합금은 고합금 오스테나이트계 특수 스테인리스강과 니켈 합금 사이의 간격을 좁힙니다.
합금 31은 다음과 같은 특징이 있습니다.
알칼리 및 산성 할로겐화물 함유 매체에서 뛰어난 내식성
고농축 형태에서도 내황산성 우수
인산 매체의 부식 및 침식에 대한 우수한 내성
종이 생산에서 이산화염소 표백 공장의 표면 부식 및 국부 부식에 대한 탁월한 내성
비등 공비 질산뿐만 아니라 환원 및 산화 매질에 대한 우수한 내성
작업성 및 용접성 양호
작동 온도가 -196~550°C(-320.8~1,022°F)인 압력 용기에 대한 VdTÜV 인증
ISO 15156/NACE MR 0175에 따른 오일 및 가스 산업의 산성 가스 응용 분야에 대한 최대 레벨 VI 인증
최대 427°C(800°F)의 압력 용기에 대한 ASME 승인
6 화학 성분(중량%):
| 철 | 니 | 크롬 | 구 | 모 | N |
| 균형 | 30.00-32.00 | 26.00-28.00 | 1.00-1.40 | 6.00-7.00 | 0.15-0.25 |
| 씨 | 미네소타 | 시 | 피 | 에스 | |
| ≤0.015 | ≤2.00 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.010 |
7 물리적 속성
밀도: 20°C(68°F)에서 8.05g/cm3(0.29lb/in3)
녹는 범위: 1330-1370°C(2426-2498°F)
20°C(68°F)에서 상대 투자율: 1.001
8 중기계적 성질
ASTM B625(플레이트, 시트 및 스트립), B649(바 및 와이어)에 따른 실온에서의 기계적 특성
| 제품 | 치수 | 항복 강도 Rp 0.2 | 항복 강도 Rp 1.0 | 인장 강도 Rm | 연장 | ||||
| mm | ~에 | MPa | 크시 | MPa | 크시 | MPa | 크시 | ㅏ% | |
| 시트, 플레이트 | ≤ 50 | ≤ 1.97 | ≥ 280 | ≥ 40.6 | ≥ 310 | ≥ 45.0 | ≥ 650 | ≥ 94.3 | ≥ 40 |
| 조각 | ≤ 3 | ≤ 0.12 | |||||||
| 로드, 바 | ≤ 300 | ≤ 11.81 | |||||||
| 철사 | ≤ 12 | ≤ 0.47 | |||||||
ISO V-노치 충격 인성
평균값, 실온: ≥185J/cm2
평균값, -196°C(-320.8°F): ≥ 140J/cm2
VdTÜV 재료 데이터 시트 509에 따른 시트 제품의 실온에서의 최소 충격 값.
9 미세구조
Alloy 31은 면심입방격자를 가지고 있다.0.2% 질소 함량은 오스테나이트를 안정화시키고 금속간 시그마 상의 침전 속도를 감소시킵니다.
10 내식성
최적의 내식성은 재료가 풀림 처리되고 깨끗하며 금속성 밝은 상태에서 사용되는 경우에만 보장됩니다.Alloy 31의 화학적 조성은 할로겐화물 함유 매체에서 높은 내식성을 달성할 수 있도록 설계되었습니다.동시에 이 재료는 최대 80°C(176°F)의 광범위한 농도와 온도에서 순수하고 오염된 황산에 대해 우수한 내성을 갖습니다.그림 1은 최소 120시간의 침지 테스트에서 결정된 기술적 순도의 약한 폭기 황산에서 Alloy 31의 ISO 부식 다이어그램을 보여줍니다.
그림 1 최소 120시간의 침지 테스트에서 결정된 기술적 순도의 약하게 폭기된 황산에서 합금 31의 ISO 부식 다이어그램.
인산 생산의 습식 소화 공정에서 침식 부식으로 인한 심한 스트레스에서 Alloy 31은 니켈 합금의 진정한 대안으로 입증되었습니다.펄프 및 제지 산업의 이산화염소 표백 공장에서 실시한 테스트에 따르면 Alloy 31은 가장 가혹한 작동 조건을 견딥니다.
11 열처리
용액 어닐링은 1150~1180°C(2102~2156°F)의 온도에서 이루어져야 합니다.어닐링 중 머무름 시간은 반제품 두께에 따라 달라지며 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
두께 d <= 10mm(0.39인치)의 경우 유지 시간은 t = d * 3 min/mm입니다.
두께 d = 10 ~ 20mm(0.39-0.79인치)의 경우 유지 시간은 t = 30분 + (d – 10mm) * 2분/mm입니다.
두께 d > 20mm(0.79인치)의 경우 유지 시간은 t = 50분 + (d – 20mm) * 1분/mm입니다.
머무름 시간은 재료 온도 균등화와 함께 시작됩니다.더 긴 시간은 일반적으로 너무 짧은 머무름 시간보다 훨씬 덜 중요합니다.
12 작업 지침
열간 성형
Alloy 31은 1200 ~ 1050°C(2192 ~ 1922°F)의 온도 범위에서 열간 성형되어야 하며 이후에 물 또는 공기 중에서 급속 냉각됩니다.가열을 위해 가공물은 최대 열간 성형 온도(용액 소둔 온도)까지 가열된 로에 넣어야 합니다.퍼니스가 다시 온도에 도달하면 작업물은 두께 100mm(3.94인치)당 약 60분 동안 퍼니스에 남아 있어야 합니다.그 후, 그들은 즉시 퍼니스에서 제거되어야 하고 위에 언급된 온도 범위 내에서 형성되어야 하며, 온도가 1050°C(1922°F)에 도달하면 재가열이 필요합니다.최적의 물성을 얻으려면 열간 성형 후 열처리를 권장합니다.
냉간 성형
공작물은 냉간 성형을 위해 어닐링된 상태여야 합니다.Alloy 31은 널리 사용되는 다른 오스테나이트 스테인리스강보다 가공 경화율이 훨씬 높습니다.이것은 성형 도구와 장비를 설계하고 선택하는 동안 그리고 성형 공정을 계획하는 동안 고려되어야 합니다.주요 냉간 성형 작업에는 중간 풀림이 필요합니다.> 15%의 냉간 성형의 경우 최종 용액 어닐링을 수행해야 합니다.
가공
Alloy 31은 열처리된 상태에서 가공되어야 합니다.저합금 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 가공 경화 경향이 상당히 높기 때문에 낮은 절삭 속도와 너무 높지 않은 이송 수준을 선택하고 절삭 공구를 항상 맞물려야 합니다.이전에 형성된 변형 경화 영역 아래로 절단하려면 적절한 절단 깊이가 중요합니다.다량의 적합한, 바람직하게는 수성 윤활제 사용을 통한 최적의 열 분산은 안정적인 가공 공정에 상당한 영향을 미칩니다.
13 표준 사양
| 제품 형태 | VdTÜV | ASTM | 저 같은 | 꿰매다 | 기타 |
| 시트, 플레이트 | 509 | B 625 | SB 625 | 400 | |
| 조각 | 509 | B 625 | SB 625 | 400 | API 5LD |
| 로드, 바 | 509 |
B 581 B 649 |
SB 581 SB 649 |
400 | |
| 철사 |
B 649 B 564 |
SB 649 | 400 | ||
| 원활한 파이프 | 509 | B 622 | SB 622 | 400 | |
| 용접 파이프 | 509 |
B 619 B 626 |
SB 619 SB 626 |
400 | |
| 단조 | 509 | B 564 | SB 564 | 400 |
14 경쟁 우위:
(1) 고온 합금, 내식성 합금, 정밀 합금, 내화 합금, 희금속 및 귀금속 재료 및 제품에 대한 50년 이상의 연구 및 개발 경험.
(2) 6개 주립 핵심 연구소 및 교정 센터.
(3) 특허 기술.
(4) 우수한 성능.
15 사업 기간
| 최소 주문 수량 | 협상 가능 |
| 가격 | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항 | 물 방지, 항해에 적합한 운송, 훈증되지 않는 나무 상자 |
| 표시 | 주문에 따라 |
| 배달 시간 | 60-90일 |
| 지불 조건 | T/T, 보자마자 L/C, D/P |
| 공급 능력 | 100미터톤/월 |
담당자: Mr. lian
전화 번호: 86-13913685671
팩스: 86-510-86181887
