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제품 소개항공 우주와 방위를 위한 특별한 합금

N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘

인증
중국 China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. 인증
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N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘

N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘
N06002 Corrosion Resistant Alloys X Outstanding Strength For Gas Turbine Engines
N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘 N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘

큰 이미지 :  N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국에서 CMMC
브랜드 이름: CMMC
인증: AS9100, PED, ISO 9001 etc.
모델 번호: 명세와 그림에 의하여
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 협상 가능한
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 물은, 항해에 적당한 수송, 비 훈증 나무 상자 막습니다
배달 시간: 60-90 일
지불 조건: D/P, L/C, T/T
공급 능력: 달 당 100 미터톤

N06002 부식 - 저항하는 가스 터빈 엔진을 위한 합금 x 걸출한 힘

설명
재료: 오스테니틱 고용체인 UNS N06002는 합금 기반 니켈을 강화했습니다
하이 라이트:

내열합금

,

고급특수합금

,

가스터빈엔진합금 x

부식 - 가스 터빈 엔진 등을 위한 저항하는 합금 x (N06002) 막대기, 위조, 단면도, 판, 철사, 관

 

1개의 제품

부식 - 전환 덕트 연소기 깡통, 살포 막대기 및 화염 홀더와 같은 뿐 아니라 애프터버너, 흡입관 및 오두막 히이터에서 연소 지역 성분을 위한 가스 터빈 엔진을 위한 저항하는 합금 x. 등.

유효했던 제품 모양은 주물, 막대, 막대기, 구획을 위조하는 위조, 단면도, 판, 장, 지구, 철사, 관 및 관 등 내밀었다.

 

2개의 동등물 지적

GH3536, UNS N06002, AMS 5754, 5798, W.Nr.2.4613, 2.4665, NC22FeD (프랑스), NiCr22Fe18Mo (DIN), Nimonic PE13 (영국), Inconel® 합금 HX, Hastelloy® x

 

3 신청

합금 x에는 전환 덕트 연소기 깡통, 살포 막대기 및 화염 홀더와 같은 연소 지역 성분을 위한 가스 터빈 엔진에 있는 뿐 아니라 애프터버너, 흡입관 및 오두막 히이터에서 넓은 사용이 있습니다. 산화하고기, 감소시키고기 중립 대기권에 예외적 저항하는 있기 때문에 산업으로 신청에 있는 사용을 위해 추천됩니다. 이 합금의로 목록은 2150°F (1177°C)에 8700 시간 동안 운영하기 후에 아직도 양호했습니다. 합금 x는 또한 통렬한 반박을 위해 화학 공정 공업에서 이용되고, 열분해 가동을 위한 촉매 지원 격자, 로 배플, 배관 및 저속한 건조기 성분 쌉니다.

 

4 개관

합금 x는 높은온도에 산화에 우수한 저항을 위한 22% 크롬을 함유하는 오스테나이트계 견고한 솔루션 강화한 니켈에 근거한 합금입니다.

고열에 합금 x 제안 걸출한 힘. 그것에는 790℃ 1450℉의 위 중대한 고열과 긴장 파열 특성이 있습니다. 1200℃ 2200℉에 관하여 온도 한계에 신청에 있는 사용을 위해 적당합니다. 부식 신청에서 높은 니켈 합금과 유사한 우수한 내식성 재산을 더 일반적으로 제안하는 합금에는 x 크롬의 높은 크기가, 니켈 및 몸리브덴에는 있습니다.

합금 x는 부수는 염화물 응력 부식에 고온 및 산화 저항 뿐 아니라 우수한 저항 및 감소시키고는 및 탄소로 처리 조건에 걸출한 저항 제공으로 기본적으로 알려져 있습니다. 석유화학 신청에서 부수는 응력 부식에 극단적으로 저항하기 위하여 주의되었습니다.

 

5 화학 성분 (wt %):

도표 1

Fe Ni CO 크롬 Mo 티타늄 Nb B
17.0-20.0 균형 0.5-2.5 20.5-23.0 8.0-10.0 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.008
Cu C 알루미늄 Mn Si P S W
≤0.50 0.05-0.15* ≤0.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.025 ≤0.015 0.20-1.00

* 주 주물은 0.20일 수 있었습니다.

 

6 야금술 구조

합금 x는 기본적으로 단일 위상 합금 소유 면심 입방 구조이고 강화하는 견고한 솔루션에 의해 성분 크롬, 몸리브덴 및 텅스텐에서 그것의 힘을 기본적으로 받습니다. 큰 크롬 농도, 그것은의 존재 982°C 1800°F.의 위 온도에 산화에 걸출한 저항을 제안합니다.

견고한 솔루션 강화된 합금 x는 해결책 열에 의하여 가공된 모양에서 제안됩니다. 이 모양에서는, 미세는 반드시 청결한 곡물 한계를 가진 단일 위상 모체에서 배부된 1 차적인 탄화물을 일반적으로 함유합니다.

 

7개의 유형 자산

조밀도: 0.297 lb/in3 (8.22 g/cm3)

녹는 범위: 2300-2470°F (1260-1355°C)

 

8 산화 저항

1008년 Hours*를 위한 흐르는 공기에 있는 비교 정체되는 산화 자료

합금 1800°F (980°C) 2000°F (1095°C)
금속 손실/측 금속 손실 CIP ** /Side 금속 손실/측 금속 손실 CIP ** /Side
mm mm mm mm
합금 x 0.29 0.007 0.74 0.019 1.5 0.038 2.7 0.069
합금 600 0.32 0.008 0.9 0.023 1.1 0.028 1.6 0.041
합금 601 0.53 0.013 1.3 0.033 1.2 0.031 2.6 0.06
합금 625 0.32 0.008 0.72 0.018 3.3 0.083 4.8 0.12
합금 800H 0.024 0.024 1.8 0.046 5.4 0.137 7.4 0.19

일주일에 한 번 실내 온도에 *Cycled

** CIP=Continuous 내부 침투

 

9 내식성

비교 평균 뜨거운 부식 resistance*

온도를 시험하십시오 기간을 시험하십시오 영향을 받은/측 금속을 합계하십시오
X를 합금하십시오 S 188
°F °C h mm mm mm
1650년 900 200 3 0.08 2.7 0.07 2.1 0.05
1650년 900 1000년 6.8 0.17 7.5 0.19 3.7 0.09

아니오 2 연료유 (황 0.4%)와 바다 소금의 5 ppm의 연소 제품에 노출에 의해 수행되는 *All. 표본에 가스 각측정속도는 13 피트/SEC이었습니다. (4m/s). 열충격 빈도는 하나/시간이었습니다.

 

10의 기계적 성질

경도

2150°F (1177℃)에 단련되는 물자 해결책의 실내 온도 경도

모양 경도, HRB 전형적인 ASTM 입자 크기
86 3 - 5
87 3.5 - 6
막대기 88 2 - 5

 

판의 장력 자료

온도를 시험하십시오 항복 강도 0.2% 궁극 장력 강도 신장
°F °C ksi MPa ksi MPa %
70 21 49.3 340 110.2 760 48.9
1000년 538 32.5 224 87.6 604 60.2
1200년 649 30.7 212 80.9 558 63.5
1400년 760 31.6 218 61 421 74.5
1600년 871 27.4 189 37 255 98.1
1800년 982 13.6 94 20 138 98.1
2000년 1093년 6.5 45 10.4 72 95.3

 

충격 강도

나이 든 판

노후화 온도 노후화 시간 평균 charpy V 노치 충격 강도
°F °C h ft. - lb. J
SHT SHT - 95 129
1200년 649 1000년 24 33
4000 12 16
8000 15 20
1400년 760 1000년 10 14
4000 10 14
8000 8 11
1600년 871 0 15 20
4000 12 16
8000 15 20
16000 12 16

 

11 열처리

합금 x의 가공하는 모양은 해결책 열처리 상태에서 특별한 다른 규정이 없으면 비치합니다. 전형적으로 2150°F에 열처리 해결책입니다 (냉각되는 1177°C)와 급류. 밝은 단련된 제품은 수소에서 냉각됩니다. 해결책 열 대우 보다는 더 낮은 온도에 어닐링은 합금의 힘 및 연성에 영향을 미칠지도 모르다 이차 단계의 강수를 일으키는 원인이 될지도 모릅니다.

낮게의 온도 온도를 가공하는 해결책 보다는에 잘 된 열 가공은 선반 어닐링으로 불립니다. 선반 어닐링 열 가공을 실행한다는 것은 것이 물자의 곡물 가장자리에 수시로 이차 탄화물의 강수를 제공하곤다는 것은 것과 같이 받아진 조건에 물자를 재기하지 않을 것이라는 점을 명심되어야 합니다.

 

12 솜씨

뜨거운 일

오스테나이트계 스테인리스를 위해 이다 보다는 그들이 뜨거운 감소의 크기 그리고 비율에 더 감염되기 쉽더라도 좋더라도, 몇몇 모양으로 가공된 합금 x는 뜨거울수 있습니다. 게다가, 이 합금을 위한 뜨거운 가공 온도 한계는 좁을 수 있습니다. 합금 x를 위한 뜨거운 온도 한계 – 로 온도: 2150°F 또는 1175°C 및 저온: 1750°F 또는 955°C.

찬 일

합금 x는 찬 가공을 통해 다른 모양에서 즉시 형성됩니다. 일이 오스테나이트계 스테인리스 급료 보다는 더 빠른 강하게 하는 그것이 더 강하기 때문에, 대규모 병력은 수시로 필요합니다 찬 찡그림의 동일한 크기를 달성하기 위하여. 더 큰 항복 강도는 또한 스테인리스를 위해 관찰되는 보다는 더 큰 스프링백을 동안 찬 위조 제안할지도 모릅니다. 더욱, 이 합금의 빠른 일 강하게 하 특징은 형성 단계에 있는 더 급속한 온건한 어닐링을 완성되는 성분을 일으킬 필요로 할 수도 있습니다.

 

13 표준 규격

그것은 NACE MR0175에서 목록으로 만들어집니다.

화학 성분

DIN 17744

 

위조

ASTM B564/AMS 5754

DIN 17754

ISO 9725

 

지위, 막대기, 막대

ASTM B472/ASTM B572

AMS 5754

DIN 17752

ISO 9723

 

철사

AMS 5798

DIN 17753

ISO 9724

 

판, 장, 지구

ASTM B435

AMS 5536

DIN 17750

ISO 6208

 

ASTM B619/ASTM B622/ASTM B626/ASTM B751/ASTM B775/ASTM B829

AMS 5587/AMS 5588

DIN 17751

ISO 6207

 

원판, 반지

AECMA PrEN2184

 

던지기

AMS 5390E

 

적합하

ASTM B366/ASME SB366

 

14 경쟁 이점

(1) 50년 이상 연구의 경험은 고열 합금, 내식성 합금, 정밀도 합금, 다루기 힘든 합금, 희소한 금속 및 귀금속 물자 및 제품에서 발전합니다.
(2) 6개는 중요한 실험실 및 구경측정 센터를 진술합니다.
(3) 특허가 주어진 기술.

(4) 매우 순수성 용융 제련 과정: VIM + IG-ESR + VAR

(5) 우수한 고성능.

 

15의 사업 기간

최소 주문량 양도할 수 있는
가격 양도할 수 있는
패킹 세부사항 물은, 항해에 적당한 수송, 비 훈증 나무 상자 또는 깔판 막습니다
순서에 의하여
배달 시간 60-90 일
지불 기간 T/T, 보자마자 L/C, D/P
공급 능력 100 미터톤/달

 

연락처 세부 사항
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

담당자: Mr. lian

전화 번호: 86-13913685671

팩스: 86-510-86181887

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