고성능 내연 기관 배기판을 위한 UNS N07080 배기판 합금

고성능 내연 기관 배기판을 위한 80A (UNS N07080)를 합금하십시오

제품

고성능 자동차를 위한 내연 기관 (디젤 엔진 및 가솔린 엔진) 배기판을 위한 고열 합금 80A (UNS N07080), 기관차, 트랙터, 배, 탱크, 석유 굴착 장치, 건축기계 및 이동할 수 있는 발전소, 등.

동등한 지적

GH4080A의 NIMONIC® 합금 80A의 VDM® 합금 80A (Nicrofer 7520 티타늄), W.N.2.4952, 2.4631, NiCr20TiAl, ATGS3, NC20TA, 2HR1, 2HR201, 2HR401, 3HR601, DTD736B

개관

UNS N07080는 815°C (1500°F)까지 온도에 서비스를 위해 개발된 티타늄, 알루미늄 및 탄소의 추가에 의해 강화된 가공하는, 나이 hardenable 니켈 크롬 합금 입니다. 그것은 내밀릴 모양을 위한 공기에서 고주파에게 녹고 던져서 생성합니다. 일렉트로슬래그에 의하여 세련된 물자는 위조될 모양을 위해 이용됩니다. 진공에 의하여 세련된 버전은 또한 유효합니다.

배기판의 밑그림

배기판의 생산 절차

맨 위에게 공백과 막대 → 마찰 용접 → 거친 돌거나 가는의 맨 위 공백 → 열처리의 → 전기 난방 혼란시키는 위조를 비워서 → 끝 도는 →는 줄기 →를 가는 고정 길이 → 반 벌금을 완성되는 벨브 → 납품의 줄기 → NDT를 가는 밸브 대 크롬 도금 → 벌금 삭감했습니다

배기판의 표면 상태

배기판의 생산 위치

UNS N07080의 모든 제품 모양

UNS N07080는 막대기와 막대의 철사, 지구, 장, 위조, 원형 공백, 반지의 모양에서 유효하, 단면도, 관 및 관 등 내밀었습니다.

막대와 막대기 납품 상태: 위조하거나, 구르거나, 당기거나, 산화하거나 열처리, 물때를 벗기거나 소금물에 절이거나, 뒤틀거나, 거피하거나, 지상에 놓고는 닦는

지구 납품 상태: , 열처리 냉각 압연하는, 단련되는 절이고 또는 밝은

위조된 막대기: 최대 600mm 직경.

열간압연 막대기: 최대 120mm 직경.

냉각 압연 막대기 및 막대: dia.4.0mm - 25.0mm

밝은 막대기 및 막대: dia.4.0mm - 25.0mm

냉각 압연 철사: dia.0.10-10mm

다른 모양 그리고 차원은 원형 공백과 같은 반지, 위조, 단면도, 관 내밀고 관은 요구될 수 있습니다.

신청

UNS N07080는 가스 터빈 성분 (잎, 반지, 세탁기 및 원판)를 위해 지금, 놀이쇠, 핵 보일러관 지원 사용되고, 삽입 그리고 핵심 자동차 배기판을 위한 주물, 그리고 죽습니다.

추가 신청은 전술하는 온도 편차에서 사용되는 연소 기관에 있는 성분, 배기판을 및 다른 높게 압박한 성분을 연결하고 있습니다.

화학 성분 (wt %):

Fe	Ni	CO	크롬	Zr	티타늄	Pb	B
≤1.50	균형	≤2.0	18.0-21.0	≤0.15	1.80-2.70	≤0.0025	≤0.008
Cu	C	알루미늄	Mn	Si	P	S
≤0.20	0.04-0.10	1.00-1.80	≤1.00	≤1.00	≤0.020	≤0.015

유형 자산

조밀도: ρ=8.19 g/cm3

녹는 범위: 1320-1365℃

(다른 사람 우리의 소책자에서 가능한 세부사항 유형 자산)

기계적 성질

UNS N07080의 뒤에 오는 기계적 성질은 지정된 대략 완성되는 모양 및 차원 (cf. 가용성)에 있는 기술한 조건 그리고 명세에 적용합니다. 더 큰 차원을 위한 재산은 따로따로 동의해야 합니다.

아래에 테이블로 실내 온도 그리고 높은온도에 해결책 단련된 UNS N07080의 기계적인 단기적인 재산

온도		수확량 strength1) Rp0.2		장력 strength2) Rm		분쇄 A2에 신장)
°C	°F	MPa	ksi	MPa	ksi	%
20	68	600	87	930	135	20
100	212	586	85
200	392	568	82.2
300	572	560	81.2
400	762	540	78.3
500	932	520	75.4
600	1,112	500	72.5

(1) DIN10302에 따라 가치

ASTM B637에 따라 (2)

아래에 테이블로 DIN EN 10302에 따라 포복 한계 그리고 포복 힘

물자의 포복 저항은 열처리 후에 찬 개악에 의해 좌우될지도 모릅니다.

온도		포복 한계 Rp 1.0/104 h		포복 한계 Rp 1.0/105 h		포복 파열 힘 Rm /10 4 h		포복 파열 힘 Rm /10 5 h
°C	°F	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi
500	932	723	105	640	92.8	745	108	587	85.1
550	1,020	619	89.8	544	78.9	582	84.4	416	60.3
600	1,112	528	76.6	419	60.8	433	62.8	272	39.5
650	1,200	396	57.4	256	37.1	300	43.5	157	22.8
700	1,292	240	34.8	159	23.1	186	27	75	10.9
750	1,380	155	22.5	99	14.4	114	16.5	37	5.37
800	1,472	100	14.5	82	11.9	70	10.2	20	2.9

(다른 사람 우리의 소책자에서 가능한 세부사항 기계적 성질)

내식성

UNS N07080에는 주기적인 온도 변화의 밑에 산화에 고저항이 있습니다. 합금은 진보적인 부식과 산화 공격에 대하여 보호하는 확고하게 고착 산화물 층 (크롬₂ O₃)를 형성합니다. 합금은 1000°C (1832°F)까지 오르기에 저항합니다. 물자는 중유로 운영한 엔진에 있는 배기판을 위한 오산화 바나듐, 나트륨 및 유황물에 그것의 저항을 증명했습니다.

미세

UNS N07080는 γ' 강수 (Ni3 (알루미늄, 티타늄))를 통해서 그것의 힘을 유지하는 티타늄의 혼합을 가진 나이 hardenable, 오스테나이트계 니켈 크롬 합금 및 알루미늄입니다.

날조

UNS N07080는 쉽게 형성된 뜨겁기도 하고 감기 이골 또한 기계로 가공될 수 있습니다. 그러나, 기계적 성질의 계정을 가지고 가는 기계는 어떤 프로세스 워크든지에 필요합니다.

가열

제품이 열처리 지금까지 어떤 오염물질든지가 청결하 면제되 중요합니다. 황, 인, 지도 및 다른 낮 녹 점 금속은 열처리 도중 손상 귀착될 수 있습니다. 오염의 이 유형은 또한 표하기와 온도 전시 페인트 또는 펜 그리고 또한 기름을 바르는 윤활제, 기름, 연료 및 유사한 물자에서 포함됩니다. 연료에는 가능한 한 낮은것으로 유황 함류량이 있어야 합니다. 천연 가스는 황 중량으로 0.1% 이하 포함해야 합니다. 무게에 의하여 0.5%의 최대 유황 함류량을 가진 난방 기름은 또한 적당합니다. 전기 화로는 연료를 공급하게 정확한 온도 조종 선호한 때문이 및 만기가 된 오염물질의 부족입니다. 로 온도는 중립국과 경미하게 산화 사이에서 놓이고 산화하고 감소시키기 사이에서 변화하면 안됩니다. 제품은 화염과의 직접적인 접촉 들어오면 안됩니다.

뜨거운 일

범위 1050-1200°C에서 일된 UNS N07080는 뜨거워야합니다 (1920-2190°F) 식는 연속적인 급류에. 포복 저항 (예를들면 벨브) 보다는 내구시간 힘이 초점에서 더 많은 것 있는 특별한 신청을 위해, 이 온도 창은 정밀한 입도 미세를 달성하기 위하여 아래쪽으로 확장되어야 합니다. 980°C (1796°F)는 아래에 떨어지면 안됩니다. 제품은 점점 뜨거워지기 위하여 뜨겁 형성 온도까지 가열된 로에서 둡니다. 일단 온도가 똑같게 하면, 제품 간격의 각 100개 mm를 위한 적어도 60 분의 보유 시간은 관찰되어야 합니다. 이것 후에, 제품은 즉각 제거되고 진술된 온도 창 도중 형성됩니다. 만약에 980°C의 온도 (1800°F)는 그렇지 않으면 더 뜨거운 형성을 위해 너무 확고할 것과 같이, 제품 위에 기술한 대로 점점 뜨거워져야 합니다 아래에 떨어집니다. 뜨거운 형성 후에 열처리는 기계적 성질 및 내식성의 최적화를 위해 추천됩니다.

찬 일

UNS N07080는 해결책 단련된 국가에서 이상적으로 차 형성됩니다. 물자에는 오스테나이트계 스테인리스 보다는 현저하게 더 높은 일 강하게 하 비율이 있습니다. 이것은 공구와 장비 형성의 디자인 그리고 선택과 과정 형성의 계획 도중 고려되어야 합니다. 1040°C에 중간 어닐링 (1904°F) 빠른 식기에 의하여 따라 더 formability를 복구하기 위하여 최고 차 형성은 온도에 필요하.

물때를 벗기고 소금물에 절이기

고열 물자는 서비스에 있는 방어적인 산화물 층을 개발합니다. 물때를 벗기기를 위한 필요성은 주문을 그러므로 조사되야 합니다. 용접의 주위에 지역에 있는 UNS N07080와 변색의 산화물은 스테인리스에서 더 강하게 고착합니다. 가는 것은 극단적으로 정밀한 거친 벨트 또는 가는 원판을 사용해서 추천됩니다. 갈기에 기인한 변색은 (가는 화상) 피하기 위한 것입니다. 소금물에 절이는 경우에 실행될 것이면, 소금물에 절이는 시간은 (모든 고열 물자에 관해서는) 다르게 간 크리스탈 부식 공격에 지배를 받아 좋기 때문에, 짧게 지켜져야 합니다. 게다가, 소금물에 절이는 선의 온도는 검사되어야 합니다. 질소 불화 수소 산성 혼합물에서 소금물에 절이기 전에, 조밀한 산화물 층은 폭파하거나 갈아서 파괴되거나, 소금 목욕에서 전 대우되어야 합니다.

기계로 가공

해결책 단련되는 상태에 있는 UNS N07080는 가공하는 쉽 공구에 긴장이 더 적은인 동안, 더 나은 지상 질은 나이 강하게 한 상태에서 달성됩니다. 완제품의 지상 질 그리고 차원 정확도의 점에서 제일 결과는 강하게 하기 전에 전처리 나이 강하게 한 상태에서 끝내서 달성됩니다. 낮 합금 오스테나이트계 스테인리스와 비교하여 일 강하게 하기에 증가된 추세 때문에, 더 낮은 절단 속도는 선정되어야 절단 도구는 항상 관여시켜 체재해야 합니다. 충분한 칩 깊이는 이전에 형성한 일 강하게 한 지역의 밑에 자르기 위하여 중요합니다.

Nimonic 80A는 모든 기계 조작을 위한 완전히 열처리 조건에 있어야 합니다. 이 상태 (250-350 HV)에 있는 높은 물자 경도는 엄격한 기계로 가공 기술의 사용을 요구합니다.

용접

UNS N07080 장은 저항 용접 과정 어떤에 의해 즉시 결합됩니다. T.I.G M.I.G와 같은 전통적인 과정에 의하여 융해 용접. (복각 또는 맥박이 뛴 이동) 대략 5개 mm (0.2 인치)까지 단면도 간격을 위해 만족합니다. 이 간격의 위 마이크로 균열은 용접 및 열 영향 받은 지역에서 생길지도 모릅니다.

전자빔, 마찰, 관성 및 섬광 개머리판쇠 용접은 더 간격을 위해 모두 성공적으로 5 이용되었습니다 (0.2 인치).

용접 니켈 합금을 위한 정상적인 경고는 관찰되어 이어야 용접은 해결책에 의하여 대우된 물자에 실행되어야 합니다. 포스트 용접 열처리는 최적 재산을 달성하기 위하여 필요합니다.

열처리

일반적으로 UNS N07080의 열처리는 3개의 단계를 포함합니다:

(1) 1050-1080°C (1922년 – 공기 냉각에 해결책 어닐링에 선행되는 8 시간 동안 1976°F).

(2) 840-860°C (1544년 – 공기 냉각에 안정시키는 어닐링에 선행되는 24 시간 동안 1580°F).

(3) 690-710°C (1274년 – 공기 냉각에 나이 강하게 하기 어닐링에 선행되는 16 시간 동안 1310°F).

안정시키는 어닐링은 특히 결정 입자 경계에 탄화물을 삭제하기 위하여 이용됩니다. 특히 고강도 증가 γ ‘- 침전물은 연속적인 나이 강하게 하기 도중 생성됩니다. 내구시간 힘이 포복 저항 (예를들면 벨브) 대신에 초점에 있는 신청을 위해, 해결책 어닐링은 1010-1050°C에서 온도 편차에서 생겨야 합니다 (1850-1922°F) 이 신청에 유해할 어떤 조악한 곡물 방해하기 위하여 대형을. 기계적 성질은 형성 그리고 열처리 모수에 있는 변이를 통해 광범위에서 특히 조정될 수 있습니다. 각 열처리를 위해, 물자는 이미 어닐링 온도까지 가열된 로로 삽입되어야 장 “난방에서” 언급된 정보는 관찰되어야 합니다.

표준 규격

막대, 막대기, 철사 및 위조

BS 3076

BS HR 1

BS HR 601

ASTM B637/ASME SB637

AECMA PrEn 2188/2189/2190/2396/2397

공기 9165-37

DIN 17240

DIN EN 10090

판, 장 및 지구

BS HR 201

AECMA PrEn 2191

DIN 17742

DIN EN 10302

ISO 6208

관과 관

BS HR 401

경쟁 이점:

(1) 50년 이상 연구의 경험은 고열 합금, 내식성 합금, 정밀도 합금, 다루기 힘든 합금, 희소한 금속 및 귀금속 물자 및 제품에서 발전합니다.
(2) 6개는 중요한 실험실 및 구경측정 센터를 진술합니다.
(3) 특허 기술의 수백.

(4) 평균 입자 크기 9 또는 더 정밀한.

사업 기간

최소 주문량	500 킬로그램
가격	양도할 수 있는
포장 세부사항	물은, 항해에 적당한 수송, 비 훈증 나무 상자 막습니다
표	순서에 의하여
배달 시간	60-90 일
지불 기간	T/T, 보자마자 L/C, D/P
공급 능력	달 당 100 미터톤