자동차와 자동차 동력화차를 위해 고강도가 LF2 배기판에 의하여 합금합니다

고성능 내연 기관 배기판을 위한 벨브 합금 LF2 (LF2 벨브 합금)

제품

고성능 자동차를 위한 내연 기관 (디젤 엔진 및 가솔린 엔진) 배기판을 위한 LF2 (LF2 벨브 합금)를, 기관차, 트랙터, 배, 탱크, 석유 굴착 장치, 건축기계 및 이동할 수 있는 발전소, 등 합금하십시오.

제품 모양

막대기와 막대: 납품 상태는, 열처리, 산화 돌리고, 지상에 놓이고, 닦, 구르고, 등 물때를 벗기.

다른 사람: 원판, 이음새가 없는 관 및 관, 실린더, 위조, 위조 구획 등.

신청

합금 LF2는 높 힘 디젤 엔진과 같은 내연 기관을 위해 배기판 물자로 주로 이용됩니다.

배기판의 밑그림

배기판의 생산 절차

맨 위에게 공백과 막대 → 마찰 용접 → 거친 돌거나 가는의 맨 위 공백 → 열처리의 → 전기 난방 혼란시키는 위조를 비워서 → 끝 도는 →는 줄기 →를 가는 고정 길이 → 반 벌금을 완성되는 벨브 → 납품의 줄기 → NDT를 가는 밸브 대 크롬 도금 → 벌금 삭감했습니다

배기판의 표면 상태

배기판의 생산 위치

화학 성분 (wt %):

개관

벨브 물자는 가솔린 엔진 및 디젤 엔진 인레트 및 배기판의 생산을 위한 필요한 물자, 또한 전체적인 엔진에 있는 주요 물질입니다. 내연 기관의 다른 유형의 필요를 충족시키기 위하여는, 세계에 있는 선진국은 끊임없이 온갖 새로운 배기판 물자를 개발하고 있습니다.

고열 가스 부식에 있는 인레트 그리고 배기판은, 높은 짐 및 높은 긴장 활동 및 다른 가혹한 환경 600-800°C. 합금까지의, 벨브 온도를 80A 저항해야 하고 합금 751는 2개의 통용되는 벨브 합금입니다. 합금 80A는 그것의 대량 사용을 가진 그것의 고열 성과를 위한 주의를 점점 얻습니다. 합금 80A의 미세 그리고 재산은 공부되고, Ti/Al 비율의 증가가 실내 온도에 두드러지게 기계적 성질을 개량했다는 것을 것을 발견되었습니다. Ti/Al가 상대적으로 낮 때, β NiAl 단계는 물자의 고열 분쇄의 결과로 결정에서, 침전됩니다.

합금 LF2는 우수한 고열 가스 내식성 및 고열 저항 성과를 가진 경제적인 Fe Ni 기초 노후화에 의하여 강화된 합금입니다. 그것에는 외국에서 널리 이용되는 합금 80A와 합금 751와 동일한 고열 성과가 거의 있습니다. Ni 내용이 70%에서 30%까지를 줄이기 때문에, 비용은 매우 감소되었습니다. Dongfeng에 의해 이 합금으로 4B 기관차, 그리고 CRRC 다롄 기관차 & 차량 Co. 만든, 벨브는 주식 회사 및 베이징 철도 국에 의해 한 240B 기관차에서 널리 이용됩니다 톈진 기관차와 차량 부속 Co., 주식 회사 및 계속 다른 고성능 디젤 엔진. 그것은 wel를 확실히 운영합니다. 또한 그들은 상업용 차량 및 트럭에서 널리 이용됩니다. 합금 LF2는 중대한 시장의 잠재 능력에 벨브 합금의 종류입니다. 그러나, 내연 기관 모수의 지속적인 증가 및 표준 배기 온도와 배출 정화의 증가와 더불어, 벨브 합금의 성과를 위한 더 엄격한 필요조건은 제안됩니다.

금속조직학

LF2 합금의 모체는 오스테나이트입니다. γ ′ 단계, MC 단계, Laves 단계 및 시그마 단계는 침전된 요점 단계입니다.

시험된 합금 (대량 조각 %)의 화학 단계 분석

다른 해결책 온도 (a, d) 950℃의 밑에 합금 LF2의 Fig.1 미세; (b, e) 990℃; (c, f) 1070℃

(슬픈) 990℃ x 후에 침전된 단계와 선정된 지역 에돌이 무늬의 Fig.2 TEM 이미지 1개의 h, WQ + 760℃ x 10 h, AC, (a) γ' 단계; (b) Laves 단계

Fig.3 SEM 이미지 (a)와 990℃ x 후에 MC 단계의 EDS 스펙트럼 (b) 1개의 h, WQ + 760℃ x 10 h, AC

열처리

견고한 솔루션 처리

견고한 솔루션 처리의 목적은 미세 입자 및 gamma의 획일한 배급 및 노후화 과정 도중 다른 강화 단계를 가진 탄화물의 재투하에 공헌하는, 얻고, 동시에 찬 고온 공정 과정에서 생성된 긴장을 삭제하고 합금의 재결정화를 승진시키기 위하여 모체에 있는 탄화물의 두번째 단계 및 γ' 단계를, 획일한 oversaturated 견고한 솔루션을 녹이기 위한 것입니다. 이차적으로, 견고한 솔루션 처리는 또한 적합한 입자 크기를 합금 성과의 안정성을 지키기 위하여 얻기 위한 것입니다.

합금 LF2를 위한 최선 견고한 솔루션 온도는 990°C, 1 시간, 물 냉각입니다.

노후화 처리

최선 기계적 성질 및 미세를 위해, 최선 노후화 처리는 10 시간 동안 760℃, 보유, 및 공기 냉각에 있을 것입니다.

다른 노후화 온도 (1h를 위한 990℃에 대우되는 해결책)의 밑에 합금 LF2의 Fig.4 미세

(a, d) 680℃, (b, e) 760℃, (c, f) 800℃

다른 노후화 시간의 밑에 합금 LF2의 Fig.5 기계적 성질

(a) 힘, (b) 연성, (c) 경도

기계적 성질

열처리: 견고한 솔루션 어닐링에 990℃ x 1h, WQ의 노후화에 760℃ x 10h, AC.

경쟁 이점:

(1) 50년 이상 연구의 경험은 고열 합금, 내식성 합금, 정밀도 합금, 다루기 힘든 합금, 희소한 금속 및 귀금속 물자 및 제품에서 발전합니다.
(2) 6개는 중요한 실험실 및 구경측정 센터를 진술합니다.
(3) 특허 기술.

(4) 평균 입자 크기 9 또는 더 정밀한.

(5) 고성능

사업 기간